蒸汽減壓閥使用中出現異常故障應如何解決
更新時(shí)間:2020-04-29 點(diǎn)擊次數:5194次
蒸汽減壓閥的使用壽命就是要看我們經(jīng)常怎么對減壓閥進(jìn)行維護,不正確的使用方法很容易導致蒸汽減壓閥壽命減短,在我們使用的時(shí)候蒸汽減壓閥保養、使用方法很重要的。我們不要出現故障后就不管,這樣長(cháng)期下來(lái),大大減少了蒸汽減壓閥的使用壽命,所以我們在使用的時(shí)候要防患與未然,要對蒸汽減壓閥容易出現的故障與解決方案進(jìn)行詳細分析:
蒸汽減壓閥異常措施:
(1)引起減壓閥故障的主要原因是管道內砂子,灰塵等異物引起的,所以必須通過(guò)旁通及過(guò)濾網(wǎng)清楚異物。
(2)也會(huì )發(fā)生壓力表故障,旁通閥的泄漏,過(guò)濾器的堵塞等情況。 蒸汽減壓閥以下是發(fā)生故障時(shí)應采取的措施。蒸汽減壓閥故障內容:出口壓力達不到設定壓力
蒸汽減壓閥故障原因:1、產(chǎn)品出廠(chǎng)時(shí),沒(méi)有調節設定壓力 2、滑行部位不圓滑。
蒸汽減壓閥預防措施:1、安第六項調節壓力 2、分解后,用超細砂紙磨閥桿導向座及閥座密封部位。3、 蒸汽減壓閥故障內容:出口壓力超過(guò)設定壓力
蒸汽減壓閥故障原因:1、閥門(mén)主要部位(閥瓣及閥座)上夾異物或凹陷。2、閥座及導向部位的O型圈被破壞。3、隔膜被破損(彈簧蓋部分進(jìn)水) 4、出口感應孔被堵。
我們該怎么預防蒸汽減壓閥出現故障: 1、分解后除去異物,不可能時(shí)研磨或更換。2、分解后更換O型圈。3、分解后更換隔膜。4、分解后通孔。
故障內容:閥體部位有液體泄漏
故障原因:閥體上的排氣閥被松開(kāi)或破損,堵上的墊圈破損。
預防措施:擰緊松開(kāi)部位,更換破損部件。 蒸汽減壓閥故障內容:震動(dòng)或噪音
故障原因:使用液體時(shí)隔膜壓力腔發(fā)生氣體。蒸汽減壓閥預防措施:利用空氣塞,除去隔膜腔內的空氣。